Источники образования шламов в гальваническом производстве
Вопрос.
Здравствуйте, уважаемые Ведущие Российские специалисты в области гальванотехники и обработки поверхности!:) Решила обратиться к Вам за помощью. Я студентка Восточно-Сибирского Государственного Технологического Университета г.Улан-Удэ, Республики Бурятия, учусь на 5 курсе,специальности "Инженерная защита окружающей среды", пишу диплом на тему "Переработка, утилизация шламов гальванического производства", собираю информацию. Хотелось бы более подробнее узнать о характеристиках сырья и материалов, используемых в процессах: хромировании, кадмирования, никелировании, цинковании. А также об оборудовании. Заранее огромное спасибо!:))))
Ответ.
Уважаемая Мария, здравствуйте. Информация, которую Вы собираете, слишком обширная, чтобы её можно было изложить в рамках формата нашего сайта. Однако с учётом тематики Вашего будущего диплома запрашиваемую Вами информацию можно сузить до обзора источников образования так называемых гальванических шламов. Рассмотрим несколько самых распространённых источников образования шламов в гальваническом производстве.
Первый источник. Реагентный метод очистки сточных вод, суть которого состоит в переводе ионов тяжёлых цветных металлов (в запрашиваемых процессах это Cr3+, Cd2+, Ni2+, Zn2+, Fe2+, Fe3+, Cu2+) в малорастворимые и слабодиссоциированные соединения (гидроксиды или основные карбонаты) при нейтрализации сточных вод с помощью различных щелочных реагентов: едким натром, оксидом кальция (негашёная известь), гидроксидом кальция (гашёная известь), карбонатом натрия (кальцинированная сода), карбонатом кальция (известняк, мел, мрамор), карбонатом магния (магнезит), смесью карбонатов магния и кальция (доломит). Наиболее дешёвым и доступным реагентом является строительная известь: кальциевая (содержание MgO до 5 %), магнезиальная (содержание MgO до 20 %) и доломитовая (содержание MgO до 40 %) известь. При обработке гальванических стоков предпочтительнее использовать кальциевую известь; сведения по содержанию активной части в различных сортах извести приведены в таблице.
Содержание активной части в различных сортах кальциевой извести
Кальциевая известь | Сорт | Содержание активной части (СаО+MgО), % не менее | Условие поставки |
Негашеная комовая (кипелка) | 1 | 90 | Поступает навалом в крытых железнодорожных вагонах |
2 | 80 | ||
3 | 70 | ||
Негашеная молотая (порошкообразная) | 1 | 90 | Навалом или в бумажных мешках. Допускается применять четырехслойные бумажные мешки |
2 | 80 | ||
3 | 70 | ||
Гашеная гидратная (пушонка) | 1 | 67 | Поставляется в непропитанных мешках из крафтцеллюлозы |
2 | 60 |
Более глубокая очистка воды от ионов многих металлов возможна путём осаждения их в виде труднорастворимых сульфидов при обработке стоков сульфидом натрия.
В качестве модификации реагентного метода очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов находит практическое применение ферритный метод, который заключается в обработке стоков гидратом сернокислого закисного железа FeSO4·7H2O. В результате этого образуются ферриты меди, цинка, никеля, кадмия и других металлов.
Второй источник. Неравномерное растворение анодов, так называемое шламление анодов. Данное явлением обусловлено неоднородной структурой анода, что присуще главным образом литым анодам. Образующийся при неравномерном растворении таких анодов и оседающий на дно ванн анодный шлам представляет собой твёрдые частицы анодного материала (в запрашиваемых процессах это кадмий, никель и цинк). При хромировании с применением свинцовых анодов возможно образование шлама, состоящего из отслоившейся от анодов плёнки диоксида свинца.
Кроме того, анодный шлам может образовываться при механической чистке анодов, что характерно для процесса хромирования. При хромировании используемые свинцовые аноды в отсутствии тока или при пониженных плотностях тока подвержены пассивации, заключающейся в образовании на поверхности анодов хромата свинца, мешающего нормальному протеканию процесса. Довольно часто на практике плёнку хромата свинца удаляют металлическими щётками. Образующийся при этом анодный шлам представляет собой частицы свинца, диоксида свинца и хромата свинца.
Третий источник. Чистка ванн. Под чисткой ванн подразумевают очистку электролитов от нерастворённых и растворённых примесей. Очистку осуществляют фильтрацией электролита с предварительным переводом растворённых загрязнений в нерастворимые формы. Нерастворённые примеси представляют собой твёрдые механические частицы, попадающие в ванну из атмосферы цеха (цеховая пыль, продукты коррозии цеховых механизмов и конструкций и т.п.), с обрабатываемыми деталями (окалина, грязь, жировые загрязнения), с анодов (анодный шлам) и при очистке электролитов активированным углём. Нерастворимые соединения, образующиеся при очистке электролитов от растворённых примесей (сульфатов, карбонатов, ионов железа, цинка, меди, кадмия, свинца, олова и никеля), в запрашиваемых процессах представляют собой сульфат и карбонат бария, гидроксид железа (III), гидроксид или карбонат цинка, сульфиды меди, кадмия, свинца, олова и никеля).
17.04.2008