ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ВРЕДНЫХ АЭРОЗОЛЬНЫХ ВЫДЕЛЕНИЙ В СИСТЕМАХ МЕСТНОЙ ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ И ТРАВИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Гоник А.Е., Жуков Н.Н., Савенков Н.В.

ООО «ЭЛСТАТ», 109316, Москва, Остаповский проезд, 13,

www.elstat.ru

тел./факс: (095)-676-61-84; 276-76-12; 540-47-49

Основные процессы химической и электрохимической обработки материалов осуществляют в ваннах, заполненных различными растворами электролитов и химреагентов. При этом могут выделяться газообразные HCl, HF, HNO_x, NO_x, SO_x, HCN и другие вредные газы, а также аэрозоли серной и соляной кислот, щелочей, хромовый ангидрид, сульфаты и хлориды никеля и капли растворов со всеми содержащимися в них химикатами. Характер выделяющихся веществ зависит от состава раствора, его температуры, силы тока при электролизе, кинетики химических реакций и др. Генерация вредных веществ обычно происходит при разрыве на поверхности раствора барботажных пузырьков водорода, кислорода и др. газов и фонтанировании частиц раствора над ванной, откуда они захватываются вытяжным воздухом местных отсосов, а также при испарении-конденсации составных частей раствора. В зависимости от местных особенностей производств концентрация вредных аэрозольных частиц в аспирационных вентвыбросах составляет от «следов» до 10-15 мг/м³ и среднем размере частиц 2-5 мкм.

Накопленный опыт газоочистных мероприятий в гальванических и травильных цехах показывает, что универсальных способов и аппаратов очистки аспирационных выбросов пока не существует. В каждом отдельном случае необходимо учитывать конкретные производственные условия для принятия оптимального решения по выбору газоочистного оборудования и режима его эксплуатации. При выборе оборудования необходимо главным образом учитывать обеспечение предельно допустимых норм выбросов, капитальные и эксплуатационные затраты, надежность работы, простоту обслуживания, легкость контроля и ремонта, величину занимаемой производственной площади, возможность утилизации уловленных продуктов и др.

ООО «ЭЛСТАТ» выпускает для очистки вентвыбросов гальванических и травильных производств фильтры ФВГ-Т-М, ФВГ-П-М, ФВГ-М разных модификаций производительностью от 1,5 до 80 тыс.м³/ч.

Использование фильтров ФВГ-Т-М, ФВГ-П-М, ФВГ-М позволяет в сложных и специфических условиях гальванических и травильных производств рассчитывать на очистку воздуха от наиболее токсичных веществ до санитарных норм.

Фильтры ФВГ-Т-М, ФВГ-П-М, ФВГ-М соответствуют требованиям ТУ 3646-002-11575459-01, защищены патентом РФ № 1725981 и сертифицированы санитарно-эпидемиологическим заключением 77.01.03.364.П.37383.12.1.ГСЭН РФ г.Москвы.

Фильтры ФВГ-М (из нержавеющей стали), ФВГ-Т-М (из титана) и ФВГ-П-М (из полимеров) без камер входа и выхода (исполнение -00) состоят из прямоугольного корпуса с фланцами для присоединения к газоходам. Фильтры устанавливаются горизонтально, конструкция позволяет встраивать их непосредственно в воздуховоды, использовать различные варианты подвода и отвода очищаемого газа, что облегчает монтаж вентсистем в условиях ограниченного пространства.

В корпусе фильтра через верхний люк устанавливается фильтрующая кассета, улавливающая аэрозольные частицы, которые могут присутствовать в жидкой и твердой фазах. Уловленный жидкий продукт коалесцирует и стекает по фильтрующей кассете вниз на дно аппарата, откуда отводится через гидрозатвор. Твердые частицы оседают на фильтрующем материале, что постепенно приводит к повышению его аэродинамического сопротивления и снижению производительности фильтра. При достижении перепада давления на фильтре 700 Па его необходимо регенерировать путем промывки кассеты теплой (30-40°С) водой.

Промывка фильтрующей кассеты производится либо внутри корпуса аппарата с помощью переносной форсунки через монтажный люк с отводом промывных вод через гидрозатвор, либо промывкой в промывочных ваннах после выемки кассеты из корпуса. Объем промывных вод – не более 200 л на 1 м² фильтрующей поверхности.

При отсутствии контроля перепада давления на фильтрах межрегенерационный период назначается исходя из местных условий: концентрации загрязнений в аспирационном воздухе, количества рабочих смен в сутках, допустимом запасе напора в вентиляционной системе. Обычно периодичность промывки составляет один раз в 15-30 суток.

Средний срок службы фильтрующей кассеты до смены фильтрующего материала - 1 год.

Фильтры ФВГ-Т-М, ФВГ-П-М, ФВГ-М с камерами входа и выхода (исполнения 01; 06; 07; 08; 09) имеют габаритные и присоединительные размеры как у ранее разработанных фильтров ФВГ-Т, но по сравнению с ними волокнистые фильтры ФВГ-Т-М, ФВГ-П-М, ФВГ-М обладают рядом преимуществ:

- конструкция кассеты обеспечивает легкое извлечение ее из корпуса фильтра при операциях промывки или замене материала и исключает ее поломку даже в случае зарастания кассеты солями и «закисания» ее в направляющих пазах (в фильтрах ФВГ-Т из-за неудачной конструкции деформация и поломка кассет при их извлечении наблюдаются очень часто);

- легкая и удобная замена фильтрующего материала кассеты фильтра;

- наличие встроенного гидрозатвора, предотвращающего переток неочищенного воздуха, минуя фильтрующую перегородку;

- возможность промывки кассеты как внутри, так и вне корпуса фильтра.

Фильтры исполнений -00;-01;-06;-07;-08;-09 могут быть изготовлены с гидрозатвором, а также без него.

Фильтры ФВГ-(Т,П)-М-КО с камерой орошения для улавливания аэрозолей и паров хлористого и фтористого водорода (HCl и HF) и других легко абсорбируемых слабым щелочным раствором веществ и фильтры ФВГ-(Т,П)-М-Ц для улавливания цианистых соединений отличаются тем, что в корпусе после фильтра для механического улавливания аэрозольных частиц размещаются: камера орошения с гидравлическими форсунками тонкого распыла и складчатая контактная кассета для осаждения жидкой реагентной фазы. Это позволяет улавливать из аспирационного воздуха не только аэрозольные частицы, но пары с помощью промывки его жидким абсорбентом.

Фильтры ФВГ-(Т,П)-М-Щ для улавливания аэрозолей щелочей (при концентрациях аэрозоля более 100 мг/м³) также имеют систему орошения с помощью которой проводится непрерывная промывка фильтрующего материала складчатой кассеты, что предотвращает интенсивное «зарастание» фильтра уловленным продуктом.

Фильтры ФВГ-(Т,П)-М-КО, ФВГ-(Т,П)-С-Ц, ФВГ-(Т,П)-М-Щ могут быть изготовлены с системой подачи и слива орошающей жидкости, включающей в себя бак-накопитель, насос, манометр и.т.п.

Ионообменные фильтры (исполнение ИО) выпускаются производительностью 500; 5000; 10000; 15000; 20000 м³/ч.

ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ВРЕДНЫХ АЭРОЗОЛЬНЫХ ВЫДЕЛЕНИЙ В СИСТЕМАХ МЕСТНОЙ ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ И ТРАВИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Гоник А.Е., Жуков Н.Н., Савенков Н.В.

Рекомендации по выбору конструкционного материала и исполнения фильтров в зависимости от химических свойств очищаемой среды и ее агрегатного состояния