НОВОВВЕДЕНИЯ И НОВЫЕ ТЕНДЕНЦИИ В ПОСТАВКАХ ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЙ
Вит Голоубек
АКВАКОМП ХАРД с.р.о., Млинска 137, 584 01 Ледеч на Сазаве,
Чешская Республика,тел.: +420 569 731111, факс: +420 569 726230,
Фирма Аквакомп Хард на протяжении ряда лет является крупным поставщиком оборудования для обработки поверхности, а также очистки промышленных сточных вод. Цель данной статьи – освещение информации о некоторых нововведениях производственной программы последнего времени и некоторых тенденциях, проявившихся в последних поставках оборудования.
Поставки оборудования для новых технологий обработки поверхности
На поставки оборудования, разумеется, в сильной степени влияет развитие новых технологий обработки поверхности. К значимым тенденциям последних лет можно отнести, например, развитие технологий осаждения сплавов цинка, особенно процесса цинк-никель, или развитие новых безхромовых обработок поверхности (пассивация покрытий цинком и сплавами цинка и под.), что является, прежде всего, результатом давления со стороны автомобильной промышленности с требованием по устранению шестивалентного хрома из защитных покрытий. Примером поставки в данной области является автоматическая подвесная и барабанная линия для осаждения покрытия сплавом цинк-никель, предназначенная для гальванической обработки деталей для крупных мировых автомобильных заводов. Примером современной, применяемой в последнее время технологии из другой области является реверсивно-пульсационное меднение печатных плат. В настоящее время проходит реализация проекта автоматической линии гальванического меднения и лужения печатных плат, предназначенной и для меднения реверсивно-пульсационного.
Новые типы линий и новое оборудование (примеры)
С целью удовлетворения индивидуальных требований пользователей и обеспечения качественной обработки поверхности специфических изделий разрабатываются новые типы линий оборудования для обработки поверхности. Например, на один из металлургических комбинатов России была поставлена специальная автоматическая линия твердого хромирования валков (валки для холодной прокатки стали, транспортные валки) в вертикальном положении. В линии был использован ряд уникальных решений в области конструкции ванн, техники промывки, рецикляции и регенерации растворов, транспортной техники, выпрямителей и т.д. Для одного из крупнейших мировых производителей испарителей из алюминиевых сплавов для установок кондиционирования автомобилей была поставлена специальная автоматическая линия для безхромовой пассивации. Линия представляет собой комбинацию тактной линии со специальными механизмами для манипуляции и проходного тактного сушила с цепным конвейером. Для бельгийского завода была поставлена автоматическая линия фосфатирования компонентов компрессоров, полностью закрытая в тоннеле с вытяжкой, чем было обеспечено отделение участка химической обработки поверхности от остального пространства цеха.
Для повышения надежности транспортировки изделий на линиях, механизации или автоматизации манипуляций с ними, происходит постоянное развитие в областях транспортных механизмов и манипуляторов и также входных и выходных участков линий. Большое внимание уделяется надежности контроля положения манипуляторов у автоматических линий. Уже привычным на сегодняшний день стало использование абсолютных датчиков или считывание положения лазером.
По причине более высоких требований на очистку воздуха и снижение эмиссий постоянно развивается и совершенствуется оборудование для очистки отводимого воздуха. Типовой ряд пенных абсорберов был недавно пополнен самым мощным типом с мощностью 40000 м3/час.
Экономия энергии и химикатов
Фирма Аквакомп Хард при разработке технологии и оборудования всегда уделяет огромное внимание и экономичности. В последнее время, однако, последнему аспекту придается все большее значение и со стороны пользователей. Экономии расходов у своего оборудования Аквакомп Хард добивается путем реализации решений, снижающих расход воды, энергий и химикатов. Более низкий расход воды достигается в результате использования экономных промывных систем (многостепенчатые промывки, комбинированные промывки), циркуляции (рецикляции) промывной воды или управляемой подачи воды. В стремлении к достижению экономии тепла все чаще используется рекуперация тепла, принимаются меры к снижению утечки тепла (установка крышек на отапливаемые ванны, теплоизоляция) и применяются экономичные способы отопления (отопление газом). Снижение расхода химикатов достигается путем решений, снижающих потери растворов и продлевающих их срок службы, таких как, например, рецикляция растворов (закрытые контуры, пополнение потерь в результате испарений и выхода из последующих промывок), очистка и регенерация растворов (удаление масла, механических загрязнений и шлама), автоматическое дозирование химикатов или использование специальных механизмов для транспортировки и манипуляции, снижающих потери растворов. В качестве примера современных решений в данной области может служить закрытый контур твердого хромирования, реализованный в случае вышеуказанной линии твердого хромирования, или поставки микрофильтрационного оборудования для регенерации растворов обезжиривания.
Очистка и рецикляция сточных вод
В последнее время в области очистки сточных вод и обращения с ними четко определились следующие тенденции. Новое законодательство предъявляет все более строгие требования по качеству процесса очистки и снижения содержания вредных веществ в выпускаемых сточных водах. Выполнения некоторых требований, однако, уже нельзя достигнуть «традиционными» технологиями. Проблематичным, например, является во многих случаях снижение концентрации растворенных веществ, или неорганических солей, что вызвано тем, что некоторые вещества нельзя вообще или частично устранить «классическими» способами, такими как коагуляция, осаждение и под. В таком случае необходимо приступить к аппликации принципиально иных, современных технологий, какими являются, например, мембранные процессы сепарации или вакуумное выпаривание. Следующим значительным фактом, влияющим на обращение со сточными водами, является многократный рост цены за потребление и выпуск воды в последнем десятилетии, благодаря которому вода стала ценным сырьем. Под влиянием данного фактора растет стремление предприятий снизить потребление и количество выпускаемых сточных вод. Этого можно в некоторых случаях достичь частичной или полной рецикляцией, т.е. предложением такого способа очистки, который делает возможным возврат всего объема сточных вод или ее части после очистки обратно в производственный процесс.
Использование вакуумных выпарок для очистки сточных вод
Примером современной экологической технологии, широко используемой при очистке и рецикляции сточных вод, является вакуумное выпаривание. Особенно выгодным является использование вакуумных выпарок, работающих по принципу теплового насоса или непосредственной компрессии вторичного пара. Выпарки способны использовать конденсационное тепло и имеют, поэтому, во много раз меньший расход энергии, в отличии от классических выпарок. Речь идет о компактном автоматическом высоконадежном оборудовании, способном непрерывно работать, простом в обслуживании и уходе, что отражается в минимальных издержках. Следующим значительным преимуществом является то, что для обработки сточных вод практически не требуются химикаты. Дистиллят часто достигает параметров дистиллированной воды, что позволяет использовать ее в производственном процессе и при высоких требованиях к технологической воде. К типичным примерам использования относится обработка эмульсии, растворов и промывочных вод от процесса обезжиривания и разных обработок поверхности. Фирма Аквакомп Хард обладает опытом использования ряда вакуумных выпарок.
Повышение уровня автоматического управления и контроля за технологическим процессом
В результате постоянно повышающихся требований, особенно со стороны автомобильной промышленности и ее субпоставщиков, направленных на надежность и контроль технологического процесса, линии обработки поверхности и станции очистки сточных вод, кроме автоматического управления, все чаще оснащаются и визуализацией технологического процесса. Визуализация может быть реализована на мониторе РС или на контактном экране (touch-screen) и расположена, согласно требованиям пользователя, например, в близости от оборудования или наоборот на удаленном участке. Визуализация обеспечивает изображение хода оборудования и учет, архивирование, выписку и распечатку параметров и аварийных состояний. Позволяет делать как выписку актуальных параметров, так и обратные выписки старых параметров. Для создания визуализационного программного обеспечения, ровно как и для создания управленческого программного обеспечения фирма Аквакомп Хард располагает собственными программаторами и имеет свой собственный software.