Подготовка латунных деталей перед никелированием
Вопрос.
Существуют ли какие то особые требования к растворам травления и обезжиривания при подготовке латунных деталей перед блестящим никелированием в барабане?
Ответ.
Особенности обезжиривания и травления латуни связаны со спецификой её состава. Латунь представляет собой медно-цинковый сплав (сплав двух различных в электрохимическом смысле металлов). Стандартные потенциалы этих двух металлов отличаются более чем на 1000 мВ, что является причиной их различного электрохимического поведения при проведении операций обезжиривания и травления.
Более электроотрицательный амфотерный цинк способен растворяться при обработке в щелочных обезжиривающих растворах. Наиболее сильно вытравливание цинка из сплава (обесцинкование поверхности латуни) наблюдается при анодном электрохимическом обезжиривании латуни. По этой причине латунь анодно обезжиривать не рекомендуется.
Травление латуни сопряжено с ещё большими сложностями, связанными с тем, что растворение цинка интенсивно происходит как в серной, так и в соляной кислотах, а растворение меди в этих кислотах происходит только при наличии в этих кислотах окислителей.
Растворение меди в окисляющих разбавленных кислотах (азотной или хромовой) происходит достаточно интенсивно, что приводит к быстрому растравливанию поверхности и потере блеска.
Травление меди в концентрированных окисляющих кислотах позволяет получать блестящую поверхность, но при этом происходит очень большой съём металла, приводящий к существенному занижению размеров деталей, что недопустимо для травления таких изделий, как ключи.
Длительность блестящего травления латуни обычно составляет несколько секунд. Такую кратковременную операцию возможно реализовать только при ручной обработке. Проведение кратковременных операций на автоматических или механизированных линиях сопряжено с техническими трудностями, связанными с медленными перемещениями автооператора.
Для решения проблемы травления латунных и медных деталей в автоматических линиях разработан двухстадийный метод травления. Сущность такого травления заключается в следующем:
Вначале детали на 20 - 30 секунд погружают в раствор азотнокислого аммония или азотнокислого натрия с концентрацией 600 - 800 г/л. В этом растворе детали смачиваются раствором окислителя; никаких реакций на поверхности детали не происходит.
После смачивания деталей раствором окислителя (нитрата) детали без промывки переносятся в ванну с раствором фосфорной кислоты с концентрацией 1300 - 1500 г/л. Интенсивное травление детали происходит только в первые секунды после погружения деталей (пока не израсходуется тонкий слой окислителя на поверхности детали).
Таким образом, двухстадийное травление исключает возможность перетравливания деталей.
Применение фосфорной кислоты позволяет получить минимальный съём металла, что важно при травлении деталей с точными размерами. Замена фосфорной кислоты на серную с концентрацией 500 - 800 г/л возможна, это несколько увеличивает съём металла.
05.01.2013