Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности

Гальванотехника и обработка поверхности №3-4 за 2023
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 3-4 за 2023 год
* * *Компания Evess® — Российский производитель современного гальванического и инженерно-экологического оборудования

перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Вопросы – Ответы

Сравнение цинковых покрытий

Вопрос.

Здравствуйте!

Подскажите пожалуйста, какие виды Zn покрытий на констукционной стали обладают наилучшей адгезией? (гальванические, «горячий» цинк, термодиффузионные покрытия). Как различаются эти покрытия по адгезионным свойствам? Интересует также стойкость всех перечисленных видов покрытий к воздействию температуры. Какова критическая температура рарушения покрытий всех перечисленных видов.

С уважением,

Алексей Власов.

 

Ответ.

Уважаемый Алексей!

На Ваш вопрос трудно дать однозначный ответ из-за большой разницы в механизмах образования этих покрытий. Еще В.В. Маяковский, сравнивая верблюда и лошадь, пришел к выводу, что «это животные разной породы», хотя и выполняют одинаковую работу.

Определение величины адгезии в «чистом виде», как силы сцепления покрытия с основой, для цинка проблематично по причине низких прочностных характеристик самого цинка. Существует также понятие «когезия», когда прочность покрытия меньше прочности сцепления с основой и происходит разрыв самого покрытия. На практике обычно пользуют качественные характеристики покрытия, получаемые такими методами, как нагрев с быстрым охлаждением, изгиб образца, царапание покрытия (ГОСТ 9.302) и другими, регламентируемыми нормативной документацией. Это косвенные методы оценки адгезии и результаты, полученные на одном покрытии разными методами, не всегда совпадают. Например, пластичные покрытия, не выдержавшие тест на нагрев, могут показать положительные результаты при изгибе.

Сравнивая названные в вопросе покрытия, могу сказать следующее.

Электролитическое цинковое покрытие имеет четкую границу с основой и адгезия таких покрытий достаточно высока. Однако, на прочность сцепления с основой существенно влияет качество подготовки покрываемой поверхности и содержание органических включений (блескообразующих добавок) в самом покрытии. Блестящие покрытия больше склонны к появлению точечных вздутий (мелких пузырей) при нагреве. Электролитические покрытия обычно имеют толщины 5-25 мкм.

Горячие (погружение в расплав) и термодиффузионные покрытия неоднородны по толщине. На границе со сталью образуются переходные интерметаллические и диффузионные слои железа и цинка переменного состава. Их адгезия к стали достаточно высока, однако, при механическом воздействии может возникать расслоение покрытия по границе цинк-интерметаллиды.

Толщина «горячих» и термодиффузионных покрытий 20-50 мкм и выше, за исключением горчеоцинкованного автомобильного листа, на котором толщина покрытия около 10 мкм.

Таким образом, на ваш вопрос нет однозначного ответа. Во всех случаях высокая адгезия любых покрытий обеспечивается строгим соблюдением технологии их нанесения и свойствами самого покрытия.

Вторая часть вопроса: «…стойкость всех перечисленных видов покрытий к воздействию температуры. Какова критическая температура рарушения покрытий всех перечисленных видов» еще более неопределенна.

Стойкость покрытий к воздействию температуры зависит от «среды обитания» покрытия. Так, цинковые покрытия перестают защищать сталь от коррозии в воде при температурах выше 70°С из-за потери протекторных свойств цинка. В атмосфере цинк подвержен окислению кислородом воздуха. Понятия «критическая температура разрушения покрытия» в общем виде не существует. Улучшить атмосферостойкость и термостойкость покрытия можно за счет осаждения вместо чистого цинка сплавов цинк-никель или цинк-кобальт.

По-видимому, Вы ищите решение для какого-то конкретного случая. Найти его можно только путем собственных испытаний вариантов покрытий в условиях эксплуатации вашего изделия. Только тогда Вы достигнете успеха.

Желаю удачи.

В.В. Окулов

19.09.2010

 

Экономичные реагенты для цинкования, никелирования, меднения, хромирования, кадмирования, фосфатирования. Красители для алюминия в широком ассортименте. Доставка по России. Гальванические линии: настройка, запуск процессов. Технологическое сопровождение. База химической продукции «Югреактив».
Курсы повышения квалификации
в 2024 году
«Вопросы – ответы»
Приборы для определения толщины гальванических покрытий
Анодирование в хромовой кислоте
Никелевый заусенец на латуни
Избыток натрия в электролите и защелачивание прикатодного слоя при никелировании
Тёмно-серые полосы при никелировании
Расслоение пластин анода НПА-1
НПП «СЭМ.М»
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
Книги по гальванике (скачать)

Rambler's Top100

© Российское общество гальванотехников – www.galvanicrus.ru, 2007—2023. Контакты.