Шлифование медных деталей электрокорундом
Вопрос.
На нашем предприятии есть процессы никелирования: матовое и чёрное. Для улучшения адгезии и для получения чёрного матового покрытия никелем проводится обработка электрокорундом №16 деталей из латуни (ЛС59, Л63), бронзы (БрБ2), меди (М1).
Можно ли обрабатывать электрокорундом детали из медных сплавов? Как влияет обработка на гальваническое покрытие? Могут ли оставаться частички электрокорунда на поверхности детали? Как это влияет на гальваническое покрытие? (детали изготавливаются из медных сплавов, как из листового материала, так и из прутка).
Ответ.
Обработка крупнозернистым абразивом повышает шероховатость поверхности детали, что приведёт к повышению прочности сцепления покрытия с основой, повышению шероховатости самого покрытия (его матовости).
Вероятность того, частицы крупнозернистого электрокорунда №16 будут застревать в перечисленных Вами материалах, невелика. В принципе, вероятность застревания частиц абразива в шлифуемом материале, зависит от многих факторов (вязкости шлифуемого материала, размера зерна, силы и угла прижима шлифующего инструмента и др.). Среди указанных Вами материалов относительно высокую вязкость имеет только медь. Электрокорунд №16 как раз наиболее подходит для шлифования вязких материалов, поэтому, подбирая подходящие режимы шлифования, можно снизить вероятность застревания частиц абразива практически до нуля.
В том случае, если на поверхности останутся частицы неэлектропроводного корунда (Al2O3), никелевое покрытие будет иметь поры, соответствующие размерам неэлектропроводной частицы. В зависимости от размера частиц и толщины покрытия абразивный материал может либо полностью зарасти никелем, либо (что более вероятно) абразивные частицы будут возвышаться над поверхностью никеля так, как это бывает при осаждении абразивных композиционных покрытий.
26.01.2016
