Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности

Гальванотехника и обработка поверхности №3-4 за 2023
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 3-4 за 2023 год
* * *Компания Evess® — Российский производитель современного гальванического и инженерно-экологического оборудования

перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Вопросы – Ответы

Чем генератор цинка лучше анодов или корзин в ванне цинкования?

Вопрос.

В современных гальванических линиях очень часто применяется генератор цинка (или станция растворения анодов) для поддержания концентрации ванны цинкования. Просим объяснить принцип устройства, работы и требования к проектированию этого узла.

Чем это решение лучше традиционного завешивания анодов или корзин непосредственно в ванне цинкования?

Завод «Темп», г.Хмельницкий

 

Ответ.

В последние годы утвердилась практика щелочного цинкования с нерастворимыми анодами. В этом случае в ванну загружают плоские стальные аноды с поверхностью, превышающей катодную. Плоские аноды занимают меньше места и рабочий объем ванны используется рациональнее. Стальные аноды не пассивируютсяи образуют равномерное электрическое поле в катодно-анодном пространстве, что способствует лучшему распределению покрытия.

Восполнение цинка в ванне с нерастворимыми анодами осуществляется от «генератора цинка». Такой генератор представляет собой вспомогательную ванну объёмом примерно 10-20% основной ванны покрытия (см. рис.).

Ванна-генератор заполняется цинковым электролитом, затем в неё завешиваются максимальное количество корзин с цинковыми анодами – не менее 5-8 дм2 на 1 л. раствора. В генераторе поддерживается концентрации щелочи выше, чем в рабочей ванне – 140-150 г/л. Генератор снабжён циркуляционным насосом 4-5 объёмов/час. При комнатной температуре концентрация цинка в генераторе может достигать 50-60 г/л и скорость растворения цинка замедляется. Однако для удержания цинката в растворе необходим избыток щелочи и стремиться к предельным значениям концентраций не следует.

В холодное время года, когда температура в цехе низкая, потребность в подогреве раствора щелочи становится необходимой. В противном случае скорость растворения цинка падает столь значительно, что делает использование генератора неэффективным.

В рабочую ванну цинкования, получаемый концентрированный раствор цинка добавляется периодически по данным анализа.

Схема работы генератора цинка

Схема работы генератора цинка

 

Таким образом, для поддержания скорости растворения цинка, необходимо поддерживать достаточную концентрацию щелочи, циркуляцию раствора для отвода продуктов растворения цинка, важна также температура раствора.

Для ускорения растворения цинка, некоторые зарубежные фирмы, специализирующиеся в производстве генераторов цинка, применяют также стальные корзины с «каталитическим покрытием».

 

Итак, отработку технологии работы ванны цинкования с генератором цинка, следует проводить в следующих направлениях:

  • определиться с расходом щелочи адекватному растворению цинка;
  • определиться с температурой раствора генератора для достижения приемлемой скорости его работы;
  • определиться с циклом работы генератора – периодичностью откачки концентрата в рабочую ванну – с учетом получаемых концентраций цинка и щелочи;
  • наладить аналитический контроль (цинк, щелочь, температура) на всех стадиях процесса.

 

Вопрос применять или не применять генератор цинка зависит от характера и масштаба производства.

Если характер производства стабильный, то, после отработки технологии, взаимодействие на стадии "ванна цинкования - генератор цинка" также придет к устойчивому ритму и не будет доставлять проблем.

В.В. Окулов

04.02.2014

 

Экономичные реагенты для цинкования, никелирования, меднения, хромирования, кадмирования, фосфатирования. Красители для алюминия в широком ассортименте. Доставка по России. Гальванические линии: настройка, запуск процессов. Технологическое сопровождение. База химической продукции «Югреактив».
Курсы повышения квалификации
в 2024 году
«Вопросы – ответы»
Фильтрация никелевого электролита с осадком
Приборы для определения толщины гальванических покрытий
Анодирование в хромовой кислоте
Никелевый заусенец на латуни
Избыток натрия в электролите и защелачивание прикатодного слоя при никелировании
Тёмно-серые полосы при никелировании
НПП «СЭМ.М»
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
Книги по гальванике (скачать)

Rambler's Top100

© Российское общество гальванотехников – www.galvanicrus.ru, 2007—2023. Контакты.