Разница между хроматированием и наполнением в растворе хроматов

Вопрос.

Уважаемые господа, здравствуйте.

Извините за мой вопрос, возможно, он дилетантский, я недавно окунулась в область гальванопокрытий.

В соответствии с ГОСТ 9.306 существуют виды дополнительной обработки нхр. (наполнение в растворе хроматов) И хр. (хроматирование). Не нашла нигде подробного описания этих процессов, в чем разница (по свойствам полученного покрытия, по технологии и т.д.).

С уважением, технолог ОАО «Петрозаводскмаш»

Маргарита Мартынова.

Ответ.

Термин «наполнение» подразумевает наполнение (заполнение) пор в каком либо пористом покрытии. К сожалению, некоторые виды покрытий являются пористыми и по этой причине недостаточно надёжно защищают изделия от коррозии. С целью повышения защитной способности пористых покрытий производят наполнение (закупорку) пор. Наиболее часто наполняют пористые химические покрытия, такие как фосфатные, оксидные или оксидно-фосфатные.

Повышение защитной способности осуществляется за счёт:

пассивации донышка поры;
закрытия (закупоривания) пор.

Сущность процесса заключается в следующем: Хроматные растворы, являясь сильными окислителями, взаимодействуют с незащищённым металлом на донышке поры и пассивируют его. Образующиеся продукты взаимодействия нерастворимы и, оставаясь в порах, закупоривают их. Например,

H₂Cr₂O₇ + 3Fe → Cr₂O₃↓ + H₂O + 3FeO↓

Таким образом, образующиеся нерастворимые оксиды трёхвалентного хрома и оксиды железа пассивируют незащищённый металл на донышке пор и закупоривают их.

Наполнение пор может производиться не только путём хроматной обработки. Нередко поры оксидных покрытий наполняют маслом или специально разработанными полимерными композициями.

Пористые оксидные плёнки на алюминии часто наполняют окрашенными веществами, что позволяет не только повысить защитную способность, но и улучшить декоративные качества.

Хроматирование, как правило, производится с целью повышения коррозионной стойкости защитных покрытий, которые в коррозионной паре «металл - покрытие» являются анодом. Такие, так называемые анодные покрытия, прекрасно защищают металл, но сами покрытия, вследствие их электроотрицательности, в коррозионном отношении весьма уязвимы. С целью повышения коррозионной стойкости и продления срока службы такие покрытия пассивируют путём обработки в хроматных или в хромитных растворах. Наиболее часто хроматирование или хромитирование применяется для цинковых покрытий.

В.И. Мамаев

07.07.2013