Промывка хромированных деталей холодной водой
Вопрос.
Здравствуйте, господа!
1) После выгрузки из ванны хромирования (стандартный электролит хромирования: хром. ангидрид - 250 г/л, серная кислота - 2,5 г/л) можно ли промывать тяжелые крупногабаритные плоские детали в виде прямоугольного листа толщиной 40-220 мм не горячей, а холодной водопроводной водой температурой 12-15 градусов? Может ли промывка деталей от следов хромового электролита холодной водой в течении 3-5 минут привести к возникновению трещин в хромовом слое и далее при эксплуатации детали к задирам и сколам покрытия?
2) Влияет ли класс шероховатости поверхности подложки под хромовое покрытие и толщина хромового покрытия на микротвердость покрытия при ее измерении вдавливанием алмазных наконечников по ГОСТ 9450-76?
Ответ.
С учетом практики хромирования крупногабаритных изделий (вес до 15 тонн, или длиной до 12000 мм, или диаметр 2000 мм) у меня сложилась точка зрения по части промывки и трещинообразования хрома.
1. Желательно обеспечить одинаковую скорость охлаждения по детали (хромовому покрытию), что обычно достигается полным погружением в ванну промывки, которая может к тому же изменить низкую температуру. При этом для крупногабаритной детали время промывки должно быть достаточно долгим, чтобы успел охладиться значительный слой основного металла и не было бы обратного температурного градиента на границе хром-сталь.
2. При отсутствии возможности полного погружения промывка шлангом или душем должна осуществляться теплой водой.
3. Желательно понимать или представлять величину и знак напряжений поверхностного слоя хромируемого металла; предпочтительно наличие напряжений сжатия. Например после автофретирования труб появление трещин хрома не имеет место.
4. Полагаю, что появление участков с видимой невооруженным глазом сеткой трещин хрома, на деталях любого размера, связано с локальной повышенной напряженностью системы хром-сталь на этом участке. Это может быть сочетание нескольких «неблагоприятных» факторов. Например замечено, что видимая сетка трещин хрома чаще появляется на поверхности металла, имеющая высокую твердость.
Что касается микротвердости, то класс шероховатость основы в пределах 1,6-0,2 мкм не влияет на микротвердость покрытия при ее измерении вдавливанием алмазных наконечников.
12.04.2011
