Российское общество гальванотехников
и специалистов в области обработки поверхности

Гальванотехника и обработка поверхности №1 за 2023
Содержание
журналов:

Подписка >>
Выпуск № 1 за 2023 год

перейти в каталог...
Каталог производителей и продукции для гальваники
Материалы и химикаты
для гальванопокрытий
» цинкование » хромирование » меднение » никелирование » оловянирование » кадмирование » драгметаллами » для электроники
Конверсионные пк
» оксидирование » фосфатирование » хроматирование » хромитирование Анодирование
Нанесение покрытий на:
» титан и его сплавы » алюминий и его сплавы » ЦАМ » магний и его сплавы » нержавейку Гальванопластика Нанесение покрытий на
изделия заказчика
Оборудование и приборы
» гальванические линии » ванны из пластика » вентиляция » фильтры, насосы, ТЭНы » выпрямители » измерительные приборы » ячейки Хулла Проектирование и реконструкция
гальванических производств
Решение экологических проблем Автоматизация процессов
Покрытия сплавами
» на основе меди » на основе никеля » на основе олова » на основе цинка
Хим. покрытия
» золотые » медные » никелевые Подготовка поверхности Аноды

Каталог продукции

Гальванические покрытия: цинкование

Техпроцесс «Алсид»

Высокоблестящее слабокислое цинкование в аммонийно-хлоридном электролите

Производитель – ООО «СОНИС»

  • Пластичные покрытия с зеркальным блеском получаются в широком диапазоне температур: от 18°С до экстремально высоких температур – более 40°C, точка помутнения электролита > 55°С
  • Высокоскоростной процесс может успешно вестись при повышенных плотностях тока – до 5,5 А/дм2 и выше, без пригаров на выступающих частях, с минимальным наводороживанием
  • Входящее в состав добавок специальное вещество-пластификатор обеспечивает получение высокопластичных покрытий при значительных толщинах – до 25 мкм и выше без отшелушивания покрытия в местах его утолщений на выступающих частях деталей
  • Электролит с добавкой «Алсид» слабо реагирует на изменение рН электролита
  • Работает при высоком содержании железа и других загрязнений в электролите
  • Электроосаждение сопровождается минимальным пенообразованием, что позволяет осуществлять как воздушное, так и механическое перемешивание раствора, и регенерацию испаряющихся веществ; пониженное пенообразование так же приводит к тому, что детали меньше грязнятся, соответственно, улучшается качество хроматирования и повышается коррозионная стойкость
  • Покрытия отлично поддаются хроматированию, обладают превосходным блеском во всём диапазоне плотностей тока – качество покрытий отвечает требованиям мировых гальванотехнических стандартов

Состав электролита и операционные параметры

(цинкование на подвесках или в барабанах)

Содержание ионов Zn2+ (при анализе)19–35 г/л
Общее содержание ионов Cl (при анализе)120–150 г/л
Цинк хлористый (заправка)40–60 г/л
Аммоний хлористый (заправка)175–180 г/л
Добавка-смачиватель – «Алсид С» (заправка)15–25 мл/л
Блескообразующая добавка – «Алсид Б» (заправка)1–1,5 мл/л
Температура18–35 °С
Плотность тока - рекомендуемая0,5–5,5 А/дм2
Плотность тока - допустимая0–16 А/дм2
pH (определять электрометрически)5,0–5,9

Пример составления ванны

  • Объём ванны — 1000 л
  • Хлорид цинка — 40 кг
  • Хлорид аммония — 175 кг
  • Смачиватель «Алсид С» — 20 л
  • Блескообразователь «Алсид Б» — 1 л

Ориентировочный расход добавок

  • Расход добавки «Алсид Б» составляет примерно 1 л на 5000 Ампер-час
  • Расход добавки «Алсид С» зависит от уноса электролита, а также от степени загрязнения электролита железом
  • В типичных случаях, при корректировке, с каждым литром Блескообразователя «Алсид Б» приливают примерно 0,65–1 л Смачивателя «Алсид С»
  • Вводить добавки следует небольшими порциями каждые 2–4 часа работы

Примечание

Для процессов слабокислого цинкования, в зависимости от того, содержит электролит хлористый аммоний (процесс «Алсид») или нет (процесс «Алсид К»), ООО «СОНИС» предлагает разные, отличающиеся по составу добавки.

http://ооо-сонис.рф/Alcid.htm

 

Курсы повышения квалификации
в 2023 году
«Вопросы – ответы»
Анодирование в хромовой кислоте
Никелевый заусенец на латуни
Избыток натрия в электролите и защелачивание прикатодного слоя при никелировании
Тёмно-серые полосы при никелировании
Расслоение пластин анода НПА-1
О глубине погружения гальвани­чес­кого барабана в электролит
Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике
Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)
Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)
Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)
Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)
Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)
Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)
Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)
Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)
Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)
Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013
Книги по гальванике (скачать)

Rambler's Top100

© Российское общество гальванотехников – www.galvanicrus.ru, 2007—2023. Контакты.